مراحل ساخت کانکس از تولید تا حمل و نصب
مراحل ساخت کانکس شامل طراحی، ساخت اسکلت، نصب دیوارها و سقف، نصب تاسیسات و لوله کشی، رنگ آمیزی و تزئین، عایق کاری و در نهایت حمل و نصب کانکس است. بهترین روش حمل کانکس با جرثقیل های کفی است که توانایی جابه جایی بارهای سنگین از بالا به پایین، پایین به بالا و حالت افقی را دارند. همچنین این نوع جرثقیل ها امکان انتقال کانکس بین مسافت های طولانی را فراهم می کنند.
کانکس ها یک نوع محل اسکان و استقرار قابل حمل و از پیش ساخته شده هستند که در شرایط و موقعیت های مختلف استفاده می شوند. به طور کلی می توان از کانکس ها برای سکونت، ایستگاه های امدادی و اورژانس، نگهبانی، سرویس های بهداشتی، دکه ی روزنامه فروشی و… استفاده کرد.
مراحل ساخت کانکس
کانکس ها با توجه به ویژگی ها و مزایای ویژه از جمله خاصیت قابل حمل بودن، اقتصادی بودن، نصب و بهره برداری سریع، استحکام و… برای ایجاد سریع فضاهای مسکونی، آموزشی و تجاری بسیار مناسب هستند. از همان مرحله طراحی رعایت نکات ایمنی باید مورد توجه قرار بگیرد یا هنگام حمل کانکس باید به دستورالعمل ایمنی جرثقیل و قوانین حفاظتی به طور کامل عمل کرد تا از بروز خطرات احتمالی جلوگیری شود.
مراحل ساخت کانکس استاندارد، شامل موارد زیر است:
- طراحی کانکس
- ساخت اسکلت کانکس
- نصب دیوارها و سقف
- نصب تاسیسات، لوله‌کشی، سیم‌کشی برق
- رنگ آمیزی و تزئین کانکس
- عایقکاری کانکس
- تحویل کانکس
۱. طراحی کانکس
طراحی کانکس براساس نوع کاربری و تامین نیازهای مشتری، اولین قدم است. در این مرحله با توجه به خواسته ها و صحبت های مشتری و نظرات مهندسین و تولیدکنندگان، یک طرح و نقشه از بخش ها و اجزای داخلی کانکس ایجاد می شود. رعایت اصول ایمنی و استانداردهای فنی در تمام مراحل از طراحی تا رعایت ایمنی باربرداری با جرثقیل الزامی است
۲. ساخت اسکلت کانکس
این مرحله شامل برشکاری و جوشکاری آهن آلات و متصل کردن آن ها به یکدیگر با جوش و یا پیچ و مهره،بر اساس طرح سازه است.
۱- در وهله ی اول پروفیل های فلزی که قوطی آهنی هستند با توجه به اندازه های مورد نیاز برش داده می شوند.
۲- جوشکاری شاسی یعنی کف کانکس با استفاده از تیرآهن و یا ناودانی انجام می شود.
۳- در مرحله ی بعدی در نقاط مشخص که طبق نقشه تعیین شده است، ستون ها قرار میگیرند تا اسکلت سه بعدی شکل بگیرد.
۴- ستون ها به تیرآهن های افقی کف متصل شده و اسکلت سقف هم جوش داده می شود.
۵- در برخی قسمت ها برای جلوگیری از لق شدن و تاب برداشتن، مهاربند یا قیدهای مورب جوش داده می شود.
۶- در آخر برای مقاوم سازی و جلوگیری از زنگ زدگی بر روی اسکلت کانکس، ضد زنگ یا پوشش گالوانیزه زده می شود.
۳. نصب دیوارها و سقف
در این بخش ابتدا زیرسازی فلزی با پروفیل روی اسکلت اصلی سازه انجام می شود. بدنه ی کانکس می تواند از ورقه های آهنی یا چوب ساخته شود که بسته به جنس آن ها باید از تجهیزات مناسب برای اتصال به زیرسازی فلزی استفاده شود. سپس یک لایه عایق حرارتی و صوتی قرار می گیرد و در نهایت پوشش داخلی (MDF، PVC یا نئوپان روکش دار) نصب می شود.
برای نصب سقف نیز ابتدا زیرسازی فلزی بر روی تیرهای فلزی بالای اسکلت، جوشکاری یا پیچ می شوند. سپس پوشش بیرونی از جنس ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای یا ساندویچ پانل سقفی اجرا می شود. در آخر نیز لایه میانی عایق و پوشش داخلی سقف (از جنس PVC و MDF) قرار می گیرد.
۴. نصب تاسیسات، لوله کشی و سیم کشی برق
در این قسمت از مراحل ساخت کانکس ابتدا مسیرهای برق و لوله کشی آب مشخص می شوند. در مرحله ی بعد کابل های برق، داخل لوله های محافظ و لوله های آب و فاضلاب در جایگاه های مشخص شده طبق نقشه جای گذاری می شوند. پس از عایق کاری و اطمینان از عدم نشتی، پوشش داخلی دیوار و سقف نصب می شود. در نهایت نیز سایر تجهیزات شامل کلید و پریز، چراغ ها، شیرآلات و… نصب می شوند.
۵. رنگ آمیزی و تزئین کانکس
تزئین کانکس شامل انتخاب کف پوش، درب ها، پنجره ها، رنگ آمیزی و… است. برای رنگ آمیزی کانکس ابتدا تمیزکاری و آماده سازی سطح از گرد و غبار و سایر آلودگی ها انجام می شود. سپس رنگ ضد زنگ برای محافظت در برابر زنگ زدگی و رطوبت بر روی کل اسکلت و ورق ها زده می شود. در آخر هم رنگ نهایی از نوع رنگ روغن صنعتی، پلی یورتان و یا اپوکسی را برای پوشش کامل و یک دست بودن دو بار می زنند.
برای زیبایی بیشتر نیز می توان از دو رنگ برای قسمت های مختلف کانکس استفاده کرد. همچنین باید توجه کرد که اگرچه رنگ روغن صنعتی مقاوم و اقتصادی است اما در محیط های مرطوب، صنعتی و دارای شرایط آب وهوایی خاص، رنگ اپوکسی و پلی یورتان دوام بالاتری دارد.
۶. عایق کاری کانکس
عایق یک پوشش محافظتی برای کاهش صدا، نفوذ رطوبت، اتلاف انرژی و…است که در کانکس ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. چندین روش عایق بندی ازجمله عایق رطوبتی، عایق حرارتی و صوتی سقف، عایق کف و… وجود دارد.
جنس عایق حرارتی و صوتی دیوارها و سقف از جنس یونولیت، پلی یورتان و یا پشم شیشه است که با توجه به شرایط محیطی و بودجه می توان از آن ها استفاده کرد. عایق کف نیز اغلب از جنس یونولیت، پلی یورتان و یا فوم پلی اتیلن است. عایق رطوبتی هم که برای عدم نفوذ آب و رطوبت مورداستفاده قرارمی گیرد با مواد رایج نظیر قیرگونی،پوشش های ضد آب کانکسی و…اجرا می شود.
البته در پانل های ساندویچی با فومی به دلیل تراکم بالایی که دارند، نیاز به عایق بندی نخواهد بود.
۷. تحویل کانکس
پس از طی کردن مراحل ساخت کانکس و بررسی و اطمینان از سلامت دیوارها و سقف ها و کنترل تاسیسات و تجهیزات، نوبت به تحویل کانکس به مشتری می رسد. کانکس ها با توجه به سایز و ابعاد با کامیون و جرثقیل منتقل می شوند و استفاده از تسمه یا زنجیر برای ثابت کردن بار، قرارگیری مناسب برای جلوگیری از ضربه و آسیب به کانکس و رانندگی آهسته و ایمن راننده، بسیار ضروری است.
نصب کانکس نیز شامل مراحل زیر است:
- تسطیح و آماده سازی زمین
- قرار دادن صحیح کانکس با استفاده از جرثقیل در محل مناسب و تراز کردن آن
- اتصال درست تاسیسات و اطمینان از عملکرد صحیح آن ها
- فیکس کردن سازه بر روی زمین یا فوندانسیون با استفاده از بولت و پیچ برای عدم لغزش و جابه جایی
اصول ساخت کانکس
تولیدکنندگان در هنگام تولید کانکس باید یک سری اصول مهم و اساسی را رعایت کنند که به شرح زیر است:.
· توجه به هدف از ساخت کانکس و کاربرد آن که می تواند مسکونی، نگهبانی، تجاری، آموزشی، رفاهی، گردشگری و… باشد.
· طراحی پلان برای تقسیم بندی بخش ها و نمایش اجزای داخلی و خارجی کانکس
· انتخاب مصالح و مواد استاندارد، مقاوم و متناسب با بودجه مشتری، نوع کاربری کانکس و شرایط آب و هوایی
· طراحی ارگونومیک سازه بر اساس استانداردها و نیازها و ترجیحات مشتری
· تعیین زمان بندی هر یک از مراحل تولید تا تحویل، برای تخمین زمان تحویل پروژه
· توجه به زیبایی ظاهری و طراحی مدرن و همچنین کیفیت مانند استفاده از رنگ های زیبا با توجه دوام و ماندگاری آن ها
· مدیریت سرمایه و تقسیم آن بین تامین نیازهای اساسی و ثانویه
· استفاده از روش های عایق بندی مناسب و استاندارد برای کاهش اتلاف انرژی، آلودگی صوتی و نفوذ رطوبت
· انتخاب دیوارپوش های داخلی و خارجی باکیفیت و متناسب با محیط، سلیقه مشتری و نوع کاربری کانکس
· تعبیه تجهیزات اساسی و مهم مانند سیستم های گرمایشی و سرمایشی یا سیستم های امنیتی بر اساس پارامترهایی نظیر بودجه، کیفیت، سلیقه مشتری و…
· توجه به ابعاد استاندارد کانکس
نتیجه گیری
مراحل ساخت کانکس شامل طراحی، ساخت اسکلت، نصب دیوارها و سقف، نصب تاسیسات و لوله کشی، رنگ آمیزی و تزئین، عایق کاری، حمل و نصب آن است.
بهترین راه برای حمل این سازه ها، استفاده از جرثقیل های کفی است که با توجه به میزان توانایی حمل بار و محل نصب بازو انواع مختلفی دارند. اما باید هنگام حمل کانکس به دستور العمل ایمنی و قوانین حفاظتی به طور کامل عمل کرد تا از بروز خطرات احتمالی جلوگیری شود.
نظرات
0 دیدگاه